但這樣SIBA熔斷器用了兩種不同的絕緣材料和工藝過程，其間必然有接縫，這里的擊穿電壓僅為槽部的30%左右，成了薄弱環(huán)節(jié)；于是常將絕緣纏成反錐形以增長些爬電距離，另外，在卷烘云母箔時，常在層 間留下氣隙，因而局部放電電壓低，高。現(xiàn)在，套筒式絕緣在有些老電廠里仍能見到為消除上述那樣的接縫，宜在快速熔斷器沿整個繞組上采用同一種絕緣，即連續(xù)式。而用作快速熔斷器連續(xù)式絕緣的材料還在不斷發(fā)展中，例如以前主要是用瀝青云母帶絕緣（黑絕緣），近來以玻璃布補強的環(huán)氧粉云母帶絕緣（黃絕緣）已得到廣泛的應用。

 

　　絕緣厚度定子繞組中的載流導體經(jīng)常是用許多根絕緣扁導線并聯(lián)組成（以減少渦流損耗），因為這些平行股線間的電位差很小，SIBA熔斷器可以就靠導線上的玻璃絲包層來互相絕緣。

 

 

　　1、熔體熔斷時，要認真分析熔斷的原因，可能的原因有：

 

　　（1）短路故障或過載運行而正常熔斷；

 

　　（2）熔體使用時間過久，熔體因受氧化或運行中溫度高，使熔體特性變化而誤斷；

 

　　（3）熔體安裝時有機械損傷，使其截面積變小而在運行中引起誤斷。

 

　　2、拆換熔體時，要求做到：

 

　　（1）安裝新熔體前，要找出熔體熔斷原因，未確定熔斷原因，不要拆換熔體試送；

 

　　（2）更換新熔體時，要檢查熔體的額定值是否與被保護設(shè)備相匹配；

 

　　（3）更換新熔體時，要檢查熔斷管內(nèi)部燒傷情況，如有嚴重燒傷，應同時更換熔管。瓷熔管損壞時，不允許用其他材質(zhì)管代替。填料式熔斷器更換熔體時，要注意填充填料。

 

　　3、SIBA熔斷器出現(xiàn)故障時要進行的維修工作如下：

 

　　（1）清掃灰塵，檢查接觸點接觸情況；

 

　　（2）檢查熔斷器外觀（取下熔斷器管）有無損傷、變形，瓷件有無放電閃爍痕跡；

 

　　（3）檢查熔斷器，熔體與被保護電路或設(shè)備是否匹配，如有問題應及時調(diào)查；

 

　　（4）注意檢查在TN接地系統(tǒng)中的N線，設(shè)備的接地保護線上，不允許使用熔斷器；

 

　　（5）維護檢查熔斷器時，要按安全規(guī)程要求，切斷電源，不允許帶電摘取熔斷器管。